片堿生產(chǎn)工藝流程:將液堿打入液堿高位槽(罐),利用高位槽(罐)的液位差放入蒸發(fā)鍋預(yù)熱,預(yù)熱后用移動堿泵打入第二預(yù)熱鍋進一步預(yù)熱。冷卻片堿的工作環(huán)境潮濕,對設(shè)備腐蝕嚴重,應(yīng)做好電氣設(shè)備的接地保護和漏電保護措施,防止漏電傷人,設(shè)備轉(zhuǎn)動部分要加固定防護罩。為白色不透明的蠟狀固體,密度為2.13?。其分子量為40.00,熔點為318?℃ (591 K),沸點為1388?℃ (1661 K)。水中溶解度為111 g/100 ml(20 ℃),中溶解度為238 g/L,乙醇中溶解度小于139 g/L。
片堿包裝標志:包裝容器一定要有明顯牢固的標志,其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、廠址、產(chǎn)品名稱、商標、標準號、等級、批號和凈重、并有“腐蝕性物品”的標志。片堿生產(chǎn)工藝流程:將液堿打入液堿高位槽(罐),利用高位槽(罐)的液位差放入蒸發(fā)鍋預(yù)熱,預(yù)熱后用移動堿泵打入第二預(yù)熱鍋進一步預(yù)熱。于水中會完全解離成鈉離子與氫氧根離子,可以和酸進行酸堿中和反應(yīng);也可以和酸性很弱的反應(yīng);在空氣中容易變質(zhì),就是因為和空氣中的二氧化碳發(fā)生了反應(yīng)。
片堿的生產(chǎn)工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿,將該熔融堿送至溶堿高位槽,再將其自高位槽經(jīng)調(diào)節(jié)流量加入片堿機下部的弧形堿槽。片堿是液堿在高溫下進一步濃縮呈熔融狀,再經(jīng)冷卻、成型,制成不同形狀的固堿的一種。(槽底部可用燒煤、燒油或燒其它可燃氣體進行保溫,槽內(nèi) 液面可用行程開關(guān)或溢流裝置控制)弧形堿槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車時能倒盡槽內(nèi)熔融堿。滾筒以 1.5-3.0r/min的速度緩慢轉(zhuǎn)動。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入,從水管上的噴嘴噴出。